旋振筛是由振动电机旋转，带动电机两端的偏心块，使得筛子产生三种力，分别是水平、垂直、倾斜，使物料在筛面上作三维运动。通过调节上、下两端的偏心块来改变物料在筛面上的运动轨迹，从而使筛分达到效果。做好日常检修工作，分析常见的故障原因，以提高振动筛的工作效率、延长其使用寿命。本文分享旋振筛筛分精度和产量达不到要求怎么办！
1、筛分精度达不到要求。精度问题其实很好解决，物料筛分不干净会影响产品质量。影响筛分精度不够的原因主要有筛网目数不足、筛网张紧度不够、筛网破损、激振力不足、长度不够等。这个时候需要更换相应筛网，使用正规筛网实现精度达标；另外筛网张紧度不够，会导致物料无法正常透过筛网，需要将筛网上紧即可。筛网使用一段时间后会产生破损的情况，应立即停机更换。
2、产量达不到生产要求。影响产量的因素有筛机型号不对、电机功率不足、筛网选择不合理。一般来说，筛面的直与产量有着直接的关系，所以型号的大小也标志这产量的多少，所以合理增加筛面直径可以有效增加产量；不同型号的振动筛使用的振动电机也不同，如筛机配备的电机不匹配就会影响产量，如果发现这一问题，请及时更换电机；筛网目数越高筛分精度越好，筛分精度高就会影响产量，所以合理增加开孔率，可以有效的提高产量。
3、堵网问题。旋振筛在使用过程中会出现堵空的情况，所以清网装置不可缺少。在解决堵网问题前，应当先查找物料堵网的原因，常见的原因有物料自身特性、物料外形不规则。这个时候可以选用相对应的清网装置，如超声波清网装置等设备；如果物料外形不规则，呈多边形或条形，就需要使用冲孔板进行清网。
4、旋振筛扭振现象。旋振筛运转过程中的任一环节出现故障，均会影响到下一生产程序。激振力过大或者过小会影响出料的情况，这个时候需要检查偏心块是否安装正确，一些特定的角度物料会不出料，也会导致筛箱产生“扭曲振动现象”，发生物料跑偏、共振、停滞等现象。
旋振筛在运行过程中经常会发生故障，故障发生后要立即查出问题原因。同时，应加强旋振筛的日常维护和保养，使用人员应当定期进行检查和维护，避免设备由于不维护产生的消耗。